故障变压器怎样设计效果更好

　　由于计算机的应用和电场解析技术的进步，目前已能准确计算出线圈内部的电位分布和梯度分布，为更加合理的设计匝间绝缘和段间绝缘提供了理论依据。在电场计算中，由于采用了有限元法、差分法、表面电荷法及电荷叠加法等，已能准确求出变压器各部位电压的大小及电场的分布情况。根据计算结果，来确定理想的绝缘结构。这种结构应该是，在采用成型绝缘隔板将油隙分割成多层小油隙来提高绝缘强度的同时，必须尽量使油-隔板的分界面与电场的等位面相互平行，并且在电场分布不均匀的部位，采用形状与电场等位面完全相同的成型绝缘件，从而使电场得到缓和，消除局部的高电常静电板的绝缘厚度，宜使其表面油中场强低于局放强度;角环形状和尺寸，应垂直于电场方向，从而避免由于切向分量存在，沿角环表面树枝状放电及沿面放电。近年来的研究结果表明，对油-隔板绝缘结构而言，不仅要求油和隔板都具有较高的击穿电压，而且还要求具有较高的起始局部放电电压。

　　根据目前我国变压器制造业的现状，结合对故障变压器的解体检查结果，认为在结构设计时应注意以下几点：

　　(1)用计算机仔细分析电场，根据电场分布情况选择合理的绝缘结构。必须使绝缘隔板和油的分界面，尽可能和电场等位面平行。使所有绝缘件的圆角与电场等位面大体吻合。

　　(2)改进上角环的结构，抬高上角环的位置，使角环不集聚气泡或让气泡集聚在场强较弱的部位。

　　(3)线圈的轴向油隙取得较小而静电板的圆角半径取得较大，使油中的******场强得以降低。

　　(4)调整围屏支撑垫块的位置，使其位于低场强区域，围屏支撑垫块前端的两个尖角应该倒成圆角。